山西琉璃

    琉璃即低温铅釉陶，铅釉陶于西汉时期就已出现，当时只烧制一些生活用器和随葬的俑，到唐代时烧制出了今人所称的“唐三彩”，宋代以后，其成就主要体现在建筑琉璃的生产上。元代，琉璃业有了新的发展。到了明代，琉璃除仍大量用于宫廷、官府的建筑修饰外，随着寺庙建筑的兴盛，生产规模得到空前的发展，技术之精亦超过以往，释道庙宇、佛塔、供器以及日用工艺品很多都用琉璃制作。

    千余年来，因琉璃的制作在境内分布广，匠师多，我省被称为琉璃艺术之乡，主要以太原、阳城、河津、介休等地为主。太原至迟在明代万历年间就已生产琉璃，以迎泽区马庄山头村最为集中，当地烧琉璃的有苏、白、张三大家族，以苏氏家族最有影响。据老人说，苏姓早年从洪洞大槐树移居到了苏家湾，后来到迎泽区马庄村，不久又分出两支，一支往北去代县吴家窑，一支去了北京。阳城烧造琉璃始于元代，在我省众多门派的琉璃匠师中，阳城乔姓是其中人数最多、延续时间最长的一支。从明正统年间开始，一直到清顺治、康熙、乾隆、嘉庆年间，传承关系明确，班辈系列清晰。如今，后则腰村的阳城建材陶瓷厂仍为当地乔姓人家所开办。河津琉璃生产始于明代万历年间，从河津东窑头吕氏家族保留的部分牌位中，可以找到乾隆以后吕姓琉璃匠师的名字和传承关系，吕姓是当地生产琉璃的世家。

    琉璃的制作大体要经过备料、成型、素烧、施釉、釉烧等几个阶段。琉璃的原料大都是就地取材或就近取材，以往因缺少有效的原料检测技术和设备，制陶匠人在原料选择上总结出了一套简便实用、行之有效的土办法，有经验的匠师通过“看”、“捏”、“舔”、“划”、“咬”等方式判断泥料的成分和性能。琉璃所用泥料是一种低铝坩土，好的原料呈黑灰色或青灰色，里外颜色一致。用手指将软坩土捏碎，凭触感判断颗粒的细度，细颗粒多的粘土结合性好，可塑性强，干燥强度也高。或者用舌尖舔舐粘土的断面，如果感到吸力大，表明其结合性、吸附性和可塑性都较好。硬质粘土不论是哪种颜色，如果用小刀或铁钉在表层能划出白色痕迹的，这种粘土经煅烧后会呈白色或微黄色。如果断层不平整，像贝壳一样，可以粗略地判断这种粘土含氧化铝较高，耐火度也高。将粘土用牙咬感到有蜡状或油脂感，说明其含铝量甚低，塑性也好。咬时如有细砂或一般土状，则含铝量高。

    琉璃釉料的配制在这一行业中是最难掌握也最具隐蔽性的技艺，尤其是像“孔雀蓝”这类釉料的配方，匠人视其为“绝技”，故有“传媳不传女”之说。釉烧是最后一道关键工序，釉烧失败意味着前面的所有工序全部白费，烧工完全根据火苗变化的颜色判断窑内温度的高低。

    我省的琉璃曾是中国陶瓷工艺发展史上一个非常重要的品类，是陶瓷艺术继秦砖汉瓦之后在建筑领域广泛应用的典型范例。如今，随着传统建筑形式的式微，以及环保等原因，琉璃的传统制作技艺将退出历史的舞台。