“神机妙算” 工厂更“聪明”

　　锦西石化应用流程模拟技术提升经济效益2000余万元

　　“神机妙算” 工厂更“聪明”

　　本报记者 姜 帆

　　中国石油锦西石化公司通过推进智能炼厂建设，借助数字孪生等新技术，开展全流程模拟，寻找生产优化方案，实现了“事前算赢”。目前，锦西石化通过深入应用流程模拟技术，累计创造经济效益2000余万元，解锁了公司创新创效的“新密码”。

　　在锦西石化炼油联合二部，装置负责人王成龙紧盯电脑屏幕上不断变化的数据。“现在我正在用流程模拟软件对催化裂化装置汽油方案转化为柴油方案进行模拟。”王成龙介绍，过去要验证生产方案的可行性，需要将多个备选方案在装置中实际操作比较尝试，再从中选出最优方案，这个过程需要近半个月时间。如今使用流程模拟软件，不到3天就能完成，且数据更精准，还避免了设备的损耗和原料的消耗。

　　“流程模拟软件的使用，为生产带来了新的技术变革，提升了生产效率，还压缩了试错成本，去年流程模拟软件帮助装置降本增效189万元。”王成龙告诉记者。

　　流程模拟就是通过计算机程序对企业生产和装置运行过程进行模拟，在现实环境操作前，进行预测和评估，达到提高生产效率和产品质量、降低成本的目的。锦西石化流程模拟优化负责人孙阳介绍，目前公司已完成催化装置、焦化装置等模型及公司全流程模型的建立，完成船燃油模型、汽油调和模型的开发，并借助中国石油炼化网络化流程模拟系统平台实现了模型上线运行，为装置生产平稳运行及APS计划排产提供了精准大数据支持。“2023年各炼油部根据装置实际情况，完成了30项流程模拟优化方案，实现生产效益最大化。”孙阳说，公司正在通过流程模拟软件对能源情况进行监测、管控，实现能源计划、能源平衡、能源统计和能源监测全过程管理，有效提升公司能源管理水平。新员工在搭建模型的过程中，能快速了解装置的运行机制和相关技术参数。

　　流程模拟技术的应用是锦西石化向数字化转型迈出的坚实一步，也是葫芦岛市推动重点产业数字化转型的缩影。2023年，葫芦岛市工业互联网二级解析节点接入企业达到616家，西门子等4家企业(车间)获评全省智能工厂(车间)，锦西石化被评为省级5G全连接工厂，高新区成为全省“5G+工业互联网”融合应用先导区。今年，葫芦岛市将全面提升重点产业数字化、智能化发展水平，提升企业数字化转型的意识和能力，帮助企业搭建对接平台，推动工业互联网创新技术应用，积极打造数字化企业。

　　来源：辽宁日报