湖南日报·新湖南客户端记者 王文 通讯员 邢志远
近年来,长沙市住建领域以"158工程"为战略路径,全力推动绿色建造、数字建造、装配式建造与智能建造协同发展,成功探索出一条科技创新与产业创新深度融合的新道路。长沙市住建局牵头,以市场需求为导向,依托龙头企业技术优势,通过"数字技术+" "人工智能+"等创新模式,打造出八个串联协同、资源共享的通用型市场数智平台,为建筑行业转型升级注入强劲动能。
作为系列平台的开篇之作,由长沙市住建局支持、湖南三一筑工研发的筑享云平台,以现代柔性智能生产技术为核心,依托自主知识产权的SPCS技术,成为驱动传统建筑部品部件生产工厂数字化、智能化转型的关键引擎,构建起集数字化、工业化、智能化于一体的装配式建筑核心技术体系。
筑享云平台堪称智能建造的"数字中枢",通过打通设计、生产、施工全流程,实现项目全生命周期、关键参与方及生产要素的在线协同。其创新的"一件一码"管控系统,实现预制构件从设计到交付的全过程追踪;集成的在线招采、BIM数字孪生交付、数字工地实时监控等功能模块,让项目管理效率提升超30%,真正实现数字工厂与工地的全要素智慧管理,为科学决策提供坚实数据支撑。
在设计端,基于BIM技术的智能深化设计软件展现出强大实力。该软件以完全国产化底层技术为依托,实现图纸“一键生成”。在分钟寺回迁安置房C地块项目中,通过平台驱动的定制化设计流程,从线上计划、线下设计到成果评审全环节打通,不仅能完成构件智能拆分、自动算量出图,更实现制图人力节省50%、设计效率提升50%、图纸错误率降低95%的显著成效。
生产环节同样亮点纷呈。三一筑工打造的PC数字工厂颠覆传统建造模式,将混凝土湿作业转移至工厂预制。拆布模机器人、智能布料机等自主研发设备,在数据驱动下实现生产全流程"一键联动",满足JIT精益生产需求。与传统生产线相比,生产效率提升40%,用工人数减少60%。走进3万平方米的北京PC工厂,只见数字化流水线有序运转,彻底告别传统工地的脏乱差,展现绿色高效的现代化生产图景。
施工技术上,SPCS技术体系成为行业标杆。该体系通过预制空腔构件、创新连接技术和智能设计,实现构件快速精准吊装,大幅减少钢筋模板脚手架用量,采用现场免外架全装配化施工,配合局部现浇工艺,既保证结构安全防水,又显著提升施工效率。目前,SPCS技术已在全国应用超2600万平方米,主体施工效率提升50%以上。其中,SPCS空腔墙重量减半、安装速度翻倍,空腔柱减重50%-70%,有效降低塔吊成本,安全高效优势突出。
凭借智能数据驱动、竖向结构创新、人机协同智造、知识产权赋能四大核心优势,筑享云平台实现全方位突破。其独有的数据转化系统实现"设计即制造"的精准对接,首创的多功能竖向预制体系兼顾速度与品质,模块化机器人生产线配合数字孪生监控实现智慧生产,专利技术集群加速行业智能化转型,构建起覆盖全产业链的智能建造解决方案。
目前,筑享云平台已在全国广泛落地,助力超50家PC工厂完成工业化改造。在长沙本地,东方红、麓谷建工等企业率先应用,实现构件生产效率提升30%、用工减少50%的显著成果。其生产的预制构件已应用于九龙山庄、欣望府等多个智能建造示范项目,正以技术创新推动建筑行业向智能化、绿色化加速迈进。
来源:新湖南
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