受潮容易变形、干燥容易开裂、防火耐火性能差，这些是普通木材的“通病”。在盂县，有这样一家公司，它通过物理压密技术，能使普通木材“瘦身”。“瘦身”后的压密木密度变大、质地更硬、更耐高温，且不开裂不变形，广泛应用于建筑和家具家装领域，市场前景广阔。
这家公司，就是位于盂县经开区秀水双创智造园内的山西凯王压密科技有限公司。公司投资3亿元建设凯王零碳国际木业新材产业园项目，购置计算机辅助设计系统、生产设备以及其他辅助设备等20台(套)，修建原材料库房、成品库等。
厂房内，一排排现代化的生产设备映入眼帘。它们的外观虽与其他机器差异不大，但内部蕴含着独特的科技力量。
“以高温高压的纯物理方法对低质木材进行改性处理，是我们的核心技术。”山西凯王压密科技有限公司负责人姬跃说，他们采用的压密工艺就是利用物理方法，对木材进行6至10秒的高温及高压处理，随后强制冷却，让木材性能迅速固定，由“软木”变成“硬木”。
在展示台前，姬跃手拿两块木材进行对比：“我左手拿的是未经处理的原始松木，右手拿的则是经过压密处理的松木板材。可以看到，压密后的板材明显‘瘦’了，厚度仅为原木材的45%，但重量几乎未变。这种板材既美观又耐用，而且由于其压密过程零添加，板材更环保、更健康。”
值得一提的是，山西凯王压密科技有限公司在追求高效生产的同时，积极响应可持续发展号召，最大化利用木材切割过程中产生的边角料和锯末。他们将边角料和锯末打磨成木粉，加入天然阻燃材料，然后将混合物在特定的温度和压力下进行塑形处理，使之成为一种防火性强的新型板材——防火板。
“这种防火板不仅具备了传统木材的质感和美感，更重要的是，在防火性能上实现了质的飞跃，其阻燃能力甚至超越了同等厚度的钢板，为建筑安全提供了更为坚实的保障。这种材料可用于工业内装，如防火门、防火地板、库房隔断、集装箱内装板等。”姬跃说。
目前，该项目正在进行厂房装修及设备安装调试，预计于2025年元旦试生产，2025年春节过后一期投产。项目全部达产后，可年生产高端压密板材约5万立方米，实现年产值约2亿元，税收约0.2亿元，提供约100个就业岗位。(马芳 吴珊)
来源：阳泉新闻网
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