向目标冲刺丨汉源县：让衣服“一路生花”，这家企业正努力抢占行业“半壁江山”

四川在线记者 李婷 雅安观察 黄刚 汉源县融媒体中心 李心怡

目标锁定

雅安市地区生产总值2023年突破千亿元大关后，2024年力求地区生产总值增长6.5%左右。达成目标，工业是“压舱石”，园区是“开路先锋”。

在汉源县万里工业园区内，汉源嘉鑫新材料有限公司是四川省唯一一家大规模生产新型印花镍网产品的企业。印花镍网可用来印制服饰、窗帘、床品等布料上的复杂图案，是纺织印染行业的关键核心部件之一。目前，该企业目标年产量为200万只，目标年产值1.5亿元，产量和技术行业领先。

冲刺现场

能给布料印制碎花的镍网，就像能油印出试卷的蜡纸，当布料滚过圆筒印花镍网，就能印出规定的图案。

10月14日，四川在线记者驱车翻过蜿蜒山路，来到生产圆筒印花镍网的汉源嘉鑫新材料有限公司生产车间内，公司总经理朱志刚自豪地说：“咱们这包吃包住，技术工税后月薪能有1.2万元。从去年底到现在，一开工我们就实行24小时轮班制，大家很有干劲！”

精打细算：

紧日子里“抠”钱，更“抠”质量

24小时上班不是因为“瞎卷”，冲刺之前先精打细算自己在跑道上有多少能量，也是一种战术。

汉源地区每度电约为0.43元，比沿海不少地区便宜2毛多钱。“单看是个小数目，其实一年能节约数百万元的成本了，这是我们作为江苏企业，来四川的一个重要原因。”朱志刚解释，而24小时运转实现了“一举三得”：一是生产过程需要恒温，停下来需要加温，需要消耗更多能源。二是每次加温开工，容易出现次品，品控不稳。三是机器不停运转，产量也上去了。控本增效，何乐不为？

此时在生产线上工作的37岁学徒杜登泽，对温度的体感更为直观。制作一片圆筒印花镍网，需要平整、压点、上胶等30多道工序。以他负责的产品制膜阶段为例，以恒温70℃左右为宜，温度稍高，膜变薄，产品不耐用，温度稍低，膜变厚，产品易报废。因此，他需要根据上游温度情况及时调整滚轴，使膜在镍网上涂抹均匀，对工艺熟练程度要求高。

拿显微镜看，镍网上有微米级的“六边形网格”，这些网格就像电视机荧幕上每一位像素，也决定着图案的细腻程度，比头发丝还细。“机器生产时会振动，系数会有波动，所以需要不断调试，用显微镜观察看，否则引起网格变形，产品就不能用。”模具车间主任周秀甫如是说。

冲刺，企业把提高员工操作的熟练程度看得很重。朱志刚说：“我们把质量提升的重点方向，专注在人才培养上，加强行业培训和师带徒等合作机制。”

锚定目标，增加生产线拓宽市场

受市场大环境、数码印花新技术等因素的冲击，国内制作圆筒印花镍网的企业不断减少。目前，离200万只的目标还剩下2个月，朱志刚坦言今年受地质灾害的影响，遗憾停产了1个月。

把失去的损失抓紧补回来，企业一方面积极开拓国内外市场，新开辟土耳其、孟加拉国等国家和地区客户，着力打通欧亚、非洲等国际市场的运输物流渠道。此外，由于镍网作为纺织印染行业的关键核心部件，成品印制花纹时速度快，服饰花纹、窗帘、墙纸、床品、高档地毯等物品上的色彩图案印制都离不开它，越是高端的布料、复杂的印花，对镍网的要求越高，具有数码印花不能替代的优势，因此企业狠抓生产过程的可持续性，希望以过硬的品质、绿色的发展理念，积累起良好的口碑，拓展高端服饰市场。

这背后还有以结果“倒逼”的质量考核机制。每一片镍网都有自己的“身份证”，上面印有编号、补胶情况等，确保回溯到每一位生产线上的员工，根据产品受客户反馈的好评、差评，半成品中的报废率等考核员工等级，因此在工厂里有“学龄”将近1年的学徒，就不难理解了。

把技术贴近“天花板”，要进一步提升还要在产能上发力。未来，企业将从现有的12条生产线增加到18条生产线，力争满产后努力抢占行业市场份额的“半壁江山”。

记者了解到，汉源县以工业园区为载体，“一区两园”的模式发展，全力构建清洁能源+先进有色金属材料、农产品精深加工、绿色磷化工的“1+3”现代化工业产业体系，全力推动工业经济高质量发展。朱志刚也希望未来能与芦山等地优质纺织企业等合作，在雅安形成产业集群，发挥更大效能。

来源：四川在线