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年产20万吨双酚A项目

发布时间:2011-09-19 16:08:59
    吉林市重点招商引资项目

    一、项目概况

    (一)项目名称:

    年产20万吨双酚A项目

    (二)项目预计投资总额:

    建设20吨/年双酚A生产装置的总投资为129413万元,其中建设投资105000万元。

    (三)合作方式:

    独资

    (四)主要建设内容:

    生产装置占地30000平方米,主要新建厂房、生产线及辅助设施。

    (五)项目建设背景:

    双酚A是重要的有机化工原料,是苯酚和丙酮的重要衍生物,主要用于制造多种高分子材料,如环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜、酚醛不饱和树脂、多芳基化合物、聚醚酰亚胺等。也用于制造PVC热稳定剂、橡胶防老剂、农用杀菌剂、油漆、油墨的抗氧剂和增塑剂等。

    双酚A是一种重要的有机原料,项目建设与下游聚碳酸酯装置配套衔接,形成一体化模式,对降低生产成本提高经济效益,具有重要意义。

    二、项目建设规模与产品方案

    (一)建设规模:年产20万吨双酚A

    (二)产品方案:

    年产20万吨双酚A,产品质量达到聚碳级。

    (三)工艺技术方案:

    双酚A的生产是用丙酮与过量的苯酚在酸性缩合剂作用下生成的,根据缩合剂的不同,其工业生产方法有三种:

    ●硫酸法

    此法是双酚A早期生产采用的传统合成方法,在二十世纪五十年代大量使用。该法流程简单,操作方便,不需进行苯酚回收,投资少,但副产物多,消耗定额高,双酚A纯度不高,不能生产聚碳级产品,污染严重,对设备腐蚀严重,国内外均属淘汰之列。

    ●氯化氢法

    该法从五十年代工业化,工艺成熟,可以获得聚碳级产品,但对设备材质要求高,维修费高,开停车频繁。

    ●离子交换树脂法

    该法是1954年美国联碳公司开发成功的,1960年在俄亥俄州建第一套工业装置。由于不用酸性腐蚀介质,设备投资与维修费用较低,可以生产高质量的产品,操作简单,生产稳定,三废量少等。是国内外新建双酚A装置的首选方法。

    (四)主要设备选择:

    建议引进大型生产设备。

    三、市场分析

    (一)产品市场现状与预测:

    1、国外市场分析

    2008年,世界双酚A生产能力约476.1万吨/年,产量约405万吨,装置平均开工率约85%。主要生产国家和地区为美国、欧洲、亚洲。亚洲地区(除日本之外,下同)将成为双酚A未来生产与消费的主要地区,大部分新建装置将集中在亚洲地区,预计未来几年将是双酚A产能高速增长时期。由于亚洲地区双酚A下游产品年消费增长率一直保持两位数增长,因此许多企业计划新建或扩建双酚A生产装置,预计2015年世界双酚A生产能力将达到500万吨/年。

    2008年国外共消费双酚A约408万吨。主要是集中在美国、西欧和亚洲地区。国外双酚A消费主要是集中在聚碳酸酯和环氧树脂两个领域。预计国外双酚A需求会有一定的增长。双酚A的市场需求主要依靠下游两大主导衍生产品聚碳酸酯和环氧树脂拉动。2008~2015年国外聚碳酸酯年均增长率约6.7%,预计2015年国外双酚A需求量将达到565万吨。2020年国外双酚A需求量将达到750万吨,2015~2020年国外聚碳酸酯年均增长率约6%。

    2、国内市场分析

    2009年国内双酚A实际有效产能约39.6万吨/年,产量约37万吨,装置平均开工率约80%。2009年国内双酚A共消费约88万吨,预计2015年将达到130万吨。2020年国内双酚A需求量估计将达到160万吨左右。

    (二)市场价格分析:

    由于国内双酚A产量较小,国内市场价格基本上随着国际市场价格走势而变化,1995年-1996年初都保持在17500-18000元/吨的高价,随后下降,1997年则保持在10200-11800元/吨的价格,1999年国内市场价格在10000元/吨左右,2001年价格上升到12500元/吨,2001年底价格回落,2002-2003年维持在9000-13000元/吨之间,2004-2005年由于国际原油价格不断攀升,双酚A价格也是一路走高,2004年在12000-15000元/吨之间。2005年在15500-17500元/吨之间。2006年最高价达到23000元/吨左右。2007年降低到17000元/吨,2008年在16000-18000元/吨之间。2009年均价在12000元左右。

    采用原油价格85美元/桶价格体系,本项目效益评价中双酚A价格暂按16287元/吨计。

    (三)产品竞争力分析:

    在聚碳酸酯和环氧树脂消费快速增长的拉动下,我国双酚A需求仍将保持较快速度的增长,国内仍将存在较大的市场缺口。

    四、原材料供应

    (一)主要原材料用量及供应渠道:

    主要原、辅助材料消耗表

序号

名称及规格

单位

单耗

年需要量(万)

1

苯酚

t

0.852

17.04

2

丙酮

t

0.27

5.4

3

树脂催化剂

m3

0.0027

0.054

    (二)主要原材料供需分析:

    本项目的主要原料为苯酚、丙酮。化工园区内的中国石油吉林石化公司拥有一套12万吨/年苯酚/丙酮装置,同时,吉化公司将进一步扩建苯酚/丙酮生产装置,届时将可以满足年产20万吨双酚A项目的原料需求。

    五、技术来源

    双酚A的技术来源可靠,目前日本千代田、美国DOW、GE、波兰重有化合成研究所等公司拥有成熟的技术,可以作为本项目技术来源。

    六、经济效益分析

    (一)预计年产值:325740万元

    (二)利润: 16763万元

    (三)税收:8144万元

    (四)预计投资回收期:8.9年(包括建设期2年)

    七、外部协作条件

    公用工程消耗表

序号

名称及规格

单位

单耗

小时消耗

1

循环水

m3

170

4250

2

kWh

180

4500

3

蒸汽(4MPa)

t

2.9

72.5

4

氮气

Nm3

45

1125

5

仪表空气

Nm3

200

5000

    八、项目进展情况

    已编制项目建议书。

    九、联系人及联系方式

    联系单位:吉林化工园区经济技术合作局 

    联 系 人:赵永红  李伟

    联系方式:0432-63020240,63041733

吉林省人民政府台湾事务办公室

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