吉林省鸿峰汽车零部件有限公司年产660万件热成形轿车A、B、C柱项目

　　1. 项目简介

　　1.1 项目背景

　　1.1.1 产品简介

　　汽车车身制造技术是汽车的核心制造技术，为应对日益加剧的能源和环境危机以及严酷的法律法规的挑战，高强度、高刚性、轻量化成为车身制造技术的主要发展方向。研究表明，汽车重量减少10%，油耗排放物将减少6~8%。通过减轻汽车自重，实现降低油耗、节约能源的效果显著。因此，车身轻量化技术不仅是企业市场竞争的有力武器，而且对汽车产业的持续健康的发展也有着十分重要的战略意义，并能因此而产生巨大的经济效益。本项所生产的热成形冲压A、B、C柱产品具用重量轻，结构强度高等特点，与普通冲压件相比重量可减少10%，强度可达1500MPa。产品如下图所示：

　　1.1.2 市场前景

　　汽车车身冲压件是体现车辆档次、舒适性、成本与造价、安全性等的关键部件，随着我国社会消费水平和国民购买力的逐年提高，汽车工业生产规模和车型档次的不断上升，车身冲压件的配套数量、产品水平、制造质量都提出了更高的要求。此次吉林省鸿峰汽车零部件有限公司年产660万轿车A、B、C柱项目的发展前景直接取决于全国乘用车行业未来的走势以及一汽集团乘用车的产销状况。

　　汽车是现代社会发展和文明的重要标志，是人们生产、生活现代化和快捷化必不可少的工具，是带动经济发展的主导型产品。中国经济总量的日益增大造就了庞大的用户群，而庞大的用户群又为汽车工业的高速增长奠定了坚实的基础。汽车产量从2000年的207万辆到2010年的1800余万辆仅用了七年时间，平均每年增加约160万辆。乘用车包括轿车、SUV、MPV三类，以轿车为主。1997年之后尤其是进入二十一世纪以来，社会经济稳定发展、人民生活水平显著提高，轿车的需求量逐年增加，SUV和MPV异军突起，乘用车在汽车需求总量中的比重持续上升。

　　根据中国汽车工业协会的统计，2013年我国汽车工业再次取得良好成绩：全国汽车产销2211.68 万辆和2198.41 万辆，比上年分别增长14.8%和13.9%，比上年分别提高10.2和9.6个百分点，增速大幅提升，高于年初预计。产销突破2000万辆创历史新高，再次刷新全球记录，已连续五年蝉联全球第一。其中乘用车产销分别完成1808.52万辆和1792.89万辆，比上年分别增长16.5%和15.7%，增速比上年分别提高9.3和8.6个百分点，乘用车年产销量创历史新高。一汽集团公司乘用车总销量达270万辆。

　　图2.1－1    2002年至2010年乘用车销售量和增长率对比

　　2011年受到国家宏观调控、鼓励政策的退出、上年基数较高和部分城市限购等几个方面因素的影响，全年汽车产销1841.89万辆和1850.51万辆，同比增长了0.84%和2.45%，不仅连续三年位居世界最大的汽车生产国和购买市场，而且打破了单一国家年度汽车总销量的世界纪录，汽车工业已经成为国民经济发展的重要支柱产业。其中乘用车累计产销量分别为1224.6万辆和1221.4万辆，增幅为7.76%和8.42%，发展势头还是非常稳健的。

　　按照乘用车发展阶段理论，乘用车市场大致可分为五个发展阶段：导入期（2000年之前）、孕育期(2001-2007年)、起飞期（2008年开始）、起飞后期、复数保有期。其中一个国家的乘用车市场发展都有两个高速期，第一个是孕育期，第二个是起飞期。当千人乘用车保有量达到20辆以后，乘用车市场就进入起飞阶段，千人保有量的提升幅度明显加快，销售量的增长率处于较高水平。而我国正处于第二个高速增长期(起飞期) ，这个时期将持续10年的时间，2011年只是起点。未来我国的乘用车行业仍有巨大的上升空间。

　　从长期发展大趋势看，现阶段我国汽车市场，尤其是乘用车市场仍处于快速增长区间，刚性需求还是非常庞大的，乘用车即将大量进入二、三级城市的普通居民家庭。根据专家的预测，未来我国乘用车的需求将在高位上稳定增长，预计2015年乘用车产量将突破2200万辆。依据一汽集团“十二五”规划的目标，预计2015年一汽集团乘用车产量为350万辆。

　　汽车行业的蓬勃发展，扩大了零部件的需求规模，同时也对零部件的品种、质量、技术水平、档次等提出了更高的要求，车身冲压件更是首当其冲，市场容量随着整车的增长迅速扩大。

　　由上述乘用车2015年市预测推测，2015年热成形轿车A、B、C柱产品国内需求量为13200件，其中一汽集团的需求量为2100万件。目前国内正式投产的热冲压成形生产线仅有4条，年生产能力大约为1600万件到2000万件之间，同此可知国内现有热成形冲压件的配套能力严重不足，未来市场需求巨大。

　　鸿峰汽车零部件有限公司的总公司一汽四环辽源零部件有限公司多年来一直从事汽车冲压件生产，并为一汽集团配套，产品质量处于同行业领先水平，并赢得了市场的方泛认可，成为一汽集团冲压件的主要配套供应商。结合未来中国汽车市场对热成形冲压件的需要以及多年来为一汽集团配套所形成的良好的信誉，公司决策层认为，现在实施本项目，市场与技术条件均己成熟，发展前景广阔。本项目在实施后，不仅对企业的技术升级、持续发展带来强大动力和经济效益，而且能带动当地劳动就业，提高产业的技术含金量，同时也具有较高的社会效益。

　　1.1.3 技术分析

　　热冲压成形工艺及技术是一项专门用来成形超高强度钢板冲压件的新工艺、新技术，是获得超高强度冲压件的一种有效途径。此技术最先由瑞典的HardTech公司（现今GESTAMP-HARDTECH）于20世纪80年代提出，经过20多年的发展，成功实现了产业化应用。这种钢板热冲压新技术的核心在于通过含有冷却管道的模具，对零件实现快速成形、淬火，进而得到1500MPa左右甚至更高强度的冲压件，将板材的抗拉强度提高到原来的2.5倍以上。由于它具有减轻质量和提高安全性的双重优势，目前，这一技术在德国、美国等工业发达国家发展迅速，并开发出商品化的高强钢热冲压件生产线。高强钢热冲压件在车辆生产中应用也很广泛，已经被广泛用于车门防撞梁、前后保险杠等保安件以及A柱、B柱、C柱、中通道等车体结构件的生产。近年来，鸿峰汽车零部件有限公司的总公司一汽四环辽源零部件有限公司通过与国内高校、科研院所的联合研发与自主试制，公司己完全掌握了热成形技术。同时，公司通过多年的市场拼搏也积累了大量的技术与制造人才。

　　1.1.4 项目建设的有利条件

　　1、政策条件

　　进入21世纪以来，中国汽车消费市场持续高速增长，保有量急剧增加，以私家车为主导的汽车消费市场日趋成熟。中国汽车上下游配套产业己然融入全球汽车产业体系，中国汽车工业己经、并将长期成为中国的国民经济支柱产业。然而，汽车作为一种快捷的交通工具，为人们生活提供便利的同时，随着汽车保有量的增加，也带来了诸多现实问题。交通环境不断恶化，交通事故所带来的汽车安全问题；全球有限的能源储量，不断增长的汽车能源消费所面临的能源枯竭问题；持续增加的汽车尾气排放，加剧了全球环境恶化的环境问题。无疑“安全、节能、环保”成为未来中国汽车产业建康持续发展的关键要素。“安全、节能、环保”不仅是汽车产业发展的现实要求，更成为我国的长期的基本国策，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》明确要求：发展经济型轿车，提高汽车及关键零部件的制造水平，积极发展高效节能低排放车用发动机和混合动力系统。这是“十五”期间国家对汽车工业的发展提出的节能和环保的总体要求。 根据这一要求，我国《汽车工业“十五”规划》提出了国家依法对汽车产品的安全、污染控制和节能实施管理，并提出推进法制化管理的具体措施。《汽车工业“十五”规划》称：“以我国加入“９８全球车辆法规协定”为契机，以安全、环保、节能、回收为重点，尽快健全我国汽车工业产品及行业管理的法律法规体系，推进“道路车辆法”的立法工作。充分运用适应市场经济的技术法规、规章、规范等手段引导行业发展和管理汽车产品准入。尽快制定、发布汽车产品型式认证技术法规，制定、执行日益严格的汽车排放标准，制定汽车节能的国家技术规则，逐步建立汽车节能的评价体系，力争使国内汽车法规、标准尽快与国 际接轨。”“安全、节能、环保”问题正在向汽车产业提出严峻的挑战。进入新世纪以来，持续增长的汽车消费、迅速增长的石油消费和日益严峻的环保压力，要求中国汽车产业必须走清洁化和节能化道路。中国制定和实施系统的节能环保汽车的激励政策，具有很强的现实意义。 汽车产业的“安全、节能、环保”符合我国经济分健康持续发展和大众消费实际需求，有利于缓解能源紧张状况、保护环境、对于落实国家能源发展战略、加快建设资源节约型、环境友好型社会，具有重要意义。“安全、节能、环保”正在成为影响世界汽车产业发展的决定性因素。各国政府和各主要汽车厂商均不约而同地将“安全、节能、环保”技术视为未来全球汽车产业竞争的制高点。

　　汽车车身制造技术是汽车的核心制造技术，为应对日益加剧的能源和环境危机以及严酷的法律法规的挑战，高强度、高刚性、轻量化成为车身制造技术的主要发展方向。研究表明，汽车重量减少10%，油耗排放物将减少6~8%。通过减轻汽车自重，实现降低油耗、节约能源的效果显著。因此，车身轻量化技术不仅是企业市场竞争的有力武器，而且对汽车产业的持续健康的发展也有着十分重要的战略意义，并能因此而产生巨大的经济效益。汽车轻量化有两种途径：一是优化、更改汽车结构，缩小零部件尺寸，最大限度地降低零部件的重量；二是采用轻量化材料，例如采用超高强度钢板、铝合金、镁合金、复合材料以及夹层板材等轻质材料代替传统的钢铁材料。相比而言，采用轻量化材料更容易满足不同的需求，发展潜力也更大。

　　2、区位优势

　　本项目拟选厂址位于吉林省辽源市龙山区工业开发区，辽源市地处长白山余脉和松辽平原过渡地带，属于低山丘陵地带，位于吉林省中南部，东辽河上游，地理位置在东经124°50′~125°35′、北纬42°36′~43°13′之间，辽源工业集中区位于辽源市的西南部，工业集中区地势平坦，园区内基础配套设施齐全，实现了“七通一平”，市政府、大唐辽源热电有限责任公司、辽源热力能源有限公司、辽源市污水处理厂均坐落在辽源经济开发区内。工业集中区东临四白公路（集锡线），西临辽源-沈阳铁路及沈阳-辽源-长春高速公路，距离长春100公里，距沈阳200公里，距大连港500公里，是物流、人流的集散地，交通运输十分便利，具有较强的辐射作用和核心优势。工业集中区是辽源周边自然资源、劳动力、技术等生产要素实行科学配置的最佳区域。

　　3、技术优势

　　本项所生产的热成形冲压A、B、C柱产品具用重量轻，结构强度高等特点，与普通冲压件相比重量可减少10%，强度可达1500MPa。

　　4、人才优势

　　近年来，鸿峰汽车零部件有限公司的总公司一汽四环辽源零部件有限公司通过与国内高校、科研院所的联合研发与自主试制，公司己完全掌握了热成形技术。同时，公司通过多年的市场拼搏也积累了大量的技术与制造人才。

　　5、产业基础优势

　　总公司一汽四环汽车零部件有限公司主要客户有一汽解放车有限公司、一汽吉林汽车有限公司、长春一汽通用公司、一汽大众有限公司、一汽客车有限公司底盘厂、一汽专用汽车有限公司等，主要产品为配套冲压件，配套设施齐全、地理条件优越、人力资源充沛。

　　1.2 项目建设内容及规模

　　1.2.1 产品方案及规模

　　年产660万件热成形轿车A、B、C柱。

　　1.2.2 建设内容

　　新增建筑面积44605m2，主要建设研发中心与院士工作站、热成形车间、机加车间、成品库。原料库、水泵房、锅炉房、办公楼、综合楼及其他附属配套设施，购置相应生产设备24台（套）。

　　1.3 项目总投资及资金筹措

　　1.3.1 项目总投资（详见表1）

　　项目规模总投资为62199.08万元。其中:新增建设投资58571.00万元，铺底流动资金3628.08万元。

　　新增建设投资按费用划分构成见表1：

    1.3.2 资金筹措

　　本项目需要新增建设投资58571.00万元，其中企业自筹资金44571.00万元、银行贷款14000.00万元，铺底流动资金3628.08万元为企业自筹。

　　1.4 财务分析及社会评价

　　1.4.1 主要财务指标

　　  财务分析主要数据及评价指标见下表：

　　1.4.2 社会评价

　　在能源危机和环境污染的时下，汽车作为人民生活和经济建设所必须的交通工具，又是能源危机和环境污染的最大源头，节能减排及环境保护必然成为汽车设计和汽车制造的追求目标。

　　2008年国家实施了燃油税征收，对于汽车的轻量化起到了极大的促进作用。近年来，为减轻零部件重量，提高车身防撞能力，一些新材料已经开始被不断地应用到汽车制造当中。这些新材料强度高、性能优越，但它们有一个共同的特点，就是在常温下材料的塑性变形范围很窄，所需成形力大、易开裂、回弹严重且成形困难，而本项目推出热冲压成形工艺及技术是一项专门用来成形超高强度钢板冲压件的新工艺、新技术，是获得超高强度冲压件的一种有效途径。不仅具有节能效果，同时具有较好的环保效果，在节能减排及环境保护方面带来良好的社会效益。

　　1.5 项目合作方式

　　合资，其他方式可面谈。

　　1.6 需外方投资方式

　　资金，允许外方投资占51%以上，其它方式可面谈。

　　1.7 项目建设地点

　　辽源市龙山区东吉大路4155号

　　1.8 项目进展情况

　　完成项目可行性研究报告，施工图设计，正在进行工艺设备订货及土建施工.土地证已取得。热成型一车间已建成

　　2. 合作方简介

　　2.1 基本情况

　　项目承办单位名称：吉林省鸿峰汽车零部件有限公司

　　法定地址：辽源市龙山区东吉大路4155号

　　法人代表：许静（董事长）

　　企业所有制形式：有限责任公司

　　2.2 项目承办单位概况

　　吉林省鸿峰汽车零部件有限公司为一汽四环辽源汽车零部件有限公司的控股子公司（占股60%），一汽四环辽源汽车零部件有限公司始建于1972年。初始厂名一汽四环制泵附件厂，是一汽集团公司专业配套厂家，隶属于一汽四环总公司。原公司于2009年7月份转制为一汽四环辽源汽车零部件有限公司。厂址位于辽源东辽河畔，依山傍水，交通便利。总厂占地面积21640平方米，建筑面积10000平方米。

　　公司营销为主机厂配套的产品有：一汽解放公司卡车厂中重型车离合踏板助力机构、车门铰链、中横梁、各类保险杠、挡泥板支架系列；一汽长春轻型车离合器踏板助力机构、储气筒、支架等系列总成；一汽吉林微型车主梁、支架、电平盒系列总成；一汽大众冲压件、支架、车门铰链系列总成。

　　公司多年来与国内高校、科研院所合作研发，技术水平同行业国内领先，公司先后通过了ISO9001、ISO2000、QS9000、ISO/TS16949：2002等质量体系认证。

　　目前 共为13家汽车厂配套汽车零件部，产品种类达1400余种。其质量性能完全达到了技术标准，产品结构及质量保证处于同行业领先地位。产品以稳定可靠的质量畅销国内各大市场。

　　公司现共有员工429人，工程技术人员86人，其中高级技术职称17人，中级职称69人。公司具有较高的研发能力，拥有生产、试验、检测设备1000余台（套），具有国内一流的孔类加工和冲压、焊接、喷涂等生产线。

　　董事长许静出生于1986年7月1日， 2009年毕业于燕山大学里仁学院，中共党员，大学本科学历，机械设计制造及其自动化专业，大学毕业后回乡创业。

　　2.3 联系方式

　　邮政编码：136200

　　项目单位联系人：许静

　　联系电话：0437-5104371  13147799777

　　传    真：0437-5104371

　　电子邮箱：xql_ly@163.com

　　企业网址：http://cxyqshly.com.pe168.com/

　　项目所在市（州）联系人：白晓明

　　联系电话：0437-3166234   13766046667

　　传    真： 0437-3166234

　　电子邮箱：lylsjhj@163.com