吉林市重点招商引资项目
一、项目概况
年产8万吨异戊橡胶项目
(二)项目预计投资总额:
8万吨/年异戊橡胶项目的装置建设投资78000万元,总投资92000万元。
(三)合作方式:
独资
(四)主要建设内容:
生产装置占地60000平方米,主要新建厂房、生产线及辅助设施。
(五)项目建设背景:
我国异戊橡胶合成技术已经基本上达到工业化水平,天然橡胶价格高位运行为异戊橡胶发展带来了机遇,乙烯工业快速发展为异戊橡胶工业提供了原料保证。
二、项目建设规模与产品方案
(一)建设规模:年产8万吨异戊橡胶
(二)产品方案:
本项目产品为IR,年产量为8万吨,作为商品外售。IR产品技术规格待技术交流和综合比较后确定。
(三)工艺技术方案:
工业上采用的催化剂有由四氯化钛和烷基铝组成的齐格勒-纳塔催化剂、有机锂催化剂及20世纪70年代开发的稀土催化剂。由其合成的异戊橡胶分为钛胶、锂胶和稀土胶。由齐格勒-纳塔催化剂合成的是高顺式异戊胶,由有机锂催化剂合成的异戊胶顺式含量较低,一般为低顺式异戊胶。由稀土催化剂生产的稀土胶顺式含量也较高。锂胶是最早实现工业化的异戊胶胶种,但由于其顺式1,4结构含量低,在使用中不能象钛系橡胶那样替代较多的天然橡胶,而且生产过程中对原料的质量要求高,因而限制了它的应用。钛胶是最主要的异戊胶,除荷兰的Shell公司外,其它公司生产的几乎都是钛胶。稀土胶是20世纪70年代开发的胶种,其生产技术具有催化剂用量少,对原料规格适应性强,橡胶凝胶含量少、流程短和消耗定额低等优点。
目前世界IR主要的生产国俄罗斯主要采用四氯化钛-三异丁基铝催化体系,俗称铝钛催化剂。俄罗斯IR聚合技术主要分四个单元(四)主要设备选择:
建议引进大型生产设备。
三、市场分析
(一)产品市场现状与预测:
2008年,据国际合成橡胶生产者行业协会(IISRP)统计,世界IR生产能力降低到61.1万吨/年,产量约46万吨,装置平均开工率75.3%。2008年,美国IR生产能力9万吨/年,占世界IR总生产能力14.7%;西欧地区IR生产能力2.5万吨/年,占4.1%;日本IR生产能力7.8万吨/年,占12.8%;其它地区(主要是俄罗斯)IR生产能力41.8万吨/年,占68.4%。预计2015年世界IR生产能力将达到80万吨/年左右,2020年生产能力将达到100万吨/年左右。
2008年,世界IR最主要的消费领域是轮胎制品,占总消费量60%;其次用于机械制品占18%;22%用于其它领域。预计2015年世界IR需求量将达到70万吨左右;预计2020年世界IR需求量将达到90万吨左右,2015-2020年间年均需求增长率5.2%。美国、日本和西欧IR的需求量增长趋于缓慢,而亚洲地区(除日本外)的需求增长较快。
国内已经成功开发了IR的生产技术,并经过了中间试验和原型工业化考核,但目前尚没有工业化生产装置,主要是由于ISP的供应不足,还有许多人对以高价格ISP为原料的生产IR的经济性持观望态度。预计2015年国内IR生产能力将达到10万吨/年,2020年生产能力将达到20万吨/年左右。
2009年国内IR表观消费量约3.5万吨。其主要用于轮胎制品,消费量约2.5万吨,占总消费量71.4%;其次用于制鞋业,消费量约0.5万吨,占14.3%;机械制品和其它领域占14.3%。
IR已经在轮胎、制鞋和其它橡胶制品工业中大量应用。在制鞋工业中,IR比NR透明性好,且具有良好的加工性能,可以替代NR用作所有胶鞋部件。IR在力车轮胎内外胎中可分别替代60%和40%左右的NR。预计2015年,国内NR需求量将达到300万吨,若IR仅以替代NR需求量的5%计,国内IR需求量将达到15万吨;预计2020年国内IR需求量将达到20万吨左右。
(二)市场价格分析:
国内IR未实现工业化,国内IR市场价格被进口产品价格所左右。2000年,国内IR进口平均价格818美元/吨。到2009年,国内IR进口平均价格达到2007美元/吨。国内IR主要用于替代天然橡胶,其替代的可能性关键取决于IR的价格。预计国内天然市场价格将在18000-26000元/吨之间波动。参照天然橡胶市场价格,本项目静态经济效益指标测算时,IR价格暂按22000元/吨计算。
(三)产品竞争力分析:
IR因其分子结构与天然橡胶(NR)相同,故又俗称合成天然橡胶。IR具有优异的综合性能,凡是使用NR的橡胶制品,都可以使用IR。它可以单独使用,也可以与NR或其它合成橡胶并用。在载重轮胎制造中可以完全替代NR。此外,还广泛用于生产帘布胶、输送带、机械制品、胶管、胶带、海绵、胶粘剂、电线电缆、运动器械、医用材料、胶鞋等。
目前,国内IR主要用于轮胎制品,而国内轮胎制品的生产主要集中在华东和中南地区。因此,本项目IR产品的目标市场主要确定为东北、华东和中南地区的轮胎行业。产品具有较强的市场竞争力,市场前景良好。
四、原材料供应
(一)主要原材料用量及供应渠道:
主要原材料消耗
序号 |
名称及规格 |
单位 |
消耗定额 |
年用量 |
备注 |
1 |
异戊二烯 |
t |
1.04 |
83200 |
来自C5分离装置 |
(二)主要原材料供需分析:
本项目的主要原料为异戊二烯,化工园区内的中国石油吉林石化公司正在积极推进C4C5集聚加工项目,C5分离项目的实施,将提供充足的异戊二烯资源,届时可满足8万吨/年异戊橡胶生产装置的原料需求。
五、技术来源
本项目首先推荐采用青岛科技大学国产化工艺技术,推进异戊橡胶国产化技术进程;其次,若青岛科技大学国产化工艺技术不成熟,可考虑采用俄罗斯工艺技术。
六、经济效益分析
(一)预计年产值:176000万元
(二)利润: 21590万元
(三)税收:7930万元
(四)预计投资回收期:6.0年(包括建设期2年)
七、外部协作条件
公用工程消耗
序号 |
名称及规格 |
单位 |
消耗定额 |
时耗 |
年用量 |
备注 |
1 |
工艺水 |
t |
7.1 |
71 |
568000 |
园区供应 |
2 |
循环水 |
t |
265 |
2650 |
21200000 |
园区供应 |
3 |
电 |
kWh |
710 |
7100 |
56800000 |
园区供应 |
4 |
中压蒸汽 |
t |
11.5 |
115 |
920000 |
园区供应 |
八、项目进展情况
已编制项目建议书。
九、联系人及联系方式
联系单位:吉林化工园区经济技术合作局
联 系 人:赵永红 李伟
联系方式:0432-63020240,63041733
吉林省人民政府台湾事务办公室
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