年产5万吨热塑性聚氨酯弹性体项目

　　 吉林市重点招商引资项目

　　一、项目概况

　　（一）项目名称：

　　年产5万吨热塑性聚氨酯弹性体项目

　　（二）项目预计投资总额：

　　建设年产5万吨TPU项目的装置建设投资为31000万元，总投资40237万元。

　　（三）合作方式：

　　独资

　　（四）主要建设内容：

　　生产装置占地36000平方米，主要新建厂房、生产线及辅助设施。

　　（五）项目建设背景：

　　近年来，我国TPU市场年均增长率在15%以上，国内供应能力滞后于市场需求，供需缺口不断增大。本项目的建设将扩大我国TPU的产能产量，在一定程度上缓解紧张的供需局面，并能进一步降低国外产品的进口价格。因此，项目的建设是十分必要的。

　　二、项目建设规模与产品方案

　　（一）建设规模：年产5万吨热塑性聚氨酯弹性体

　　（二）产品方案：

　　由于国内TPU市场低端产品（如鞋材，包括副产品）已经过剩，价格持续降低，行业利润下降。而薄膜级、熔纺氨纶纤维级、高质量挤出级和压延级TPU高端产品的市场目前基本上由进口产品所控制，因此本项目应建设适于国内市场需求的高端产品，才能逐步在市场中占据优势地位。

　　（三）工艺技术方案：

　　制备TPU基本上有两种聚合方法：两步法（预聚体法）和一步法（一次法）。前者先反应生成较低分子量、线性、端异氰酸酯的预聚体，然后再扩链成高分子量的线性聚合物。

　　大分子二醇和过量二异氰酸酯反应生成氨酯键，从而形成端异氰酸酯基的线性链，基分子量和熔融粘度较低，便于与随后的扩链剂混合。二异氰酸酯-大分子二醇链段构成TPU链中氨酯稀疏的软段。

　　在第二步加入的扩链剂与端异氰酸酯基预聚体反应，进一步使预聚体分子结合成氨酯键（氢酯稠密的硬段），从而产生高分子量的TPU弹性体。

　　如果增加初始二异氰酸酯/大分子二醇摩尔比至>2/1，或补加二异氰酸酯到预生成的预聚体中，预聚体含有游离的二异氰酸酯组分，叫做半预聚体。再与等当量粒子的扩链剂反应，由于增加了富含氨酯的硬段，所以产生硬度和模量均较高的TPU弹性体。

　　预聚体异氰酸酯含量和扩链剂羟基含量为等当量粒子，或后者略高时，将产生线性TPU。实际上，这个过程产生了线性聚氨酯链，也就是-（AB）n-结构，直到所需要的任何程度。

　　一步法聚合。将所有TPU组分同时在一起混合，叫做一步法聚合，即无规熔融聚合。这里，软段和硬段交替地通过氨酯键首-尾连接。

　　（四）主要设备选择：

　　建议引进大型生产设备。

　　三、市场分析

　　（一）产品市场现状与预测：　　

1、国外市场分析

　　截至2009年底，全球TPU总产能达到50万吨/年以上，2009年产量约40万吨。我国台湾省、欧洲及美国是传统的TPU生产集中地。我国台湾共有TPU生产企业约20家，总产能超过10万吨/年。美国有TPU生产企业5家，总产能为9.1万吨/年，西欧有主要生产企业6家，总能力15.2万吨/年。

　　美国、西欧、中国和其他亚洲地区是全球TPU的主要消费地区。受全球经济危机影响，发达国家TPU消费量有所减少，2009年全球TPU消费量为36.8万吨，而过去几年消费高峰时曾达45.9万吨/年。

　　目前，国外TPU应用主要集中在鞋材、管材、工业领域等方面。各国家和地区的消费结构有差异。

　　未来几年中，TPU发展较快的领域主要有汽车用TPU、医疗器材领域以及TPU合金。预计2009-2015年间，全球TPU需求将以5.4%的年均增长率增长，到2015年需求量将达到55万吨。　　

2、国内市场分析

　　据统计，2009年底我国聚氨酯四大行业总计产能达300多万吨/年，其中浆料产能份额占60%以上；氨纶行业产能增长放缓；TPU行业发展较为平稳；鞋底原液保持约15%-17%的持续增长。

　　2009年初，路博润宣布收购陶氏热塑性聚氨酯业务，期望能在未来达到成本整合优势，并借力于陶氏TPU业务的销售网络将自身产品打入新市场。2009年4月路博润在中国新建6000吨TPU装置投产，下半年路博润又一新4000吨TPU生产线开建，并投入生产。至此路博润在中国TPU产能已达到15000吨。成为我国目前最大的TPU生产企业。路博润特种化工（上海）有限公司第三条TPU生产线已经开建，2010年内或将投产，投产后路博润在中国的TPU的产能可达到2万吨/年左右。

　　2009年，国内TPU总生产能力估计达15万吨/年，产量约8.5万吨。国内TPU主要生产厂家情况见下表。

　　随着国内市场需求的快速发展，各领域对TPU的需求不断增长，国外产品开始大量进入国内，2000年以后，TPU在国内出现了蓬勃发展的局面。制鞋、软管、胶粘剂、熔纺氨纶、线缆护套、滚轮、合成革等广泛应用的带动，促进了TPU的快速发展，2003~2008年消费量年均增长率为15%。2009国内TPU消费总量约18万吨，其中，国内TPU产量只有8.5万吨左右，其余市场以进口产品来满足。

　　目前我国TPU市场消费结构大致是：胶粘剂约占7.8%，注射制品约占45.6%，挤出制品约占21.1%，涂层材料约占8.9%，熔纺氨纶约占16.7%。

　　（二）市场价格分析：

　　由于TPU进口产品占据国内大部分的市场份额，因此拜耳公司的3385、台湾高鼎EX-80A等TPU型号主导国内市场价格。

　　国内TPU的价格变化幅度不大，近年，随着国产供应量的增加，对产品价格有所抑制。

　　2010年1-6月年国内市场TPU的价格区间在33000-42000元/吨之间。

　　（三）产品竞争力分析：

　　TPU具有高模量、高强度、高伸长率和高弹性等特性，以及优良的耐磨性、耐油性、耐低温性能和耐老化性能。目前，可用于制鞋底、传动带、输送带、耐磨材料等，耐油性好而用于制造油封、密封圈垫等，还可用于工业用品、体育用品、汽车部件和涂料的制造等。我国TPU市场容量大，具有良好的市场前景。

　　四、原材料供应

　　（一）主要原材料用量及供应渠道：

　　主要原材料消耗 

　　（二）主要原材料供需分析：

　　主要原材料国内外市场均有供应。

　　五、技术来源

　　我国TPU合成工艺尚属起步阶段，因此建议引进国外先进技术。目前，拥有TPU生产技术的公司主要有巴斯夫、拜尔、路博润、台湾地区企业和烟台万华公司等，可以考虑吸引这些公司参与投资。

　　台湾地区企业大多已在国内建厂，且产能已达到一定规模，今后新建的可能性不大，但可以挑选未在大陆设点的台资TPU企业来园区投资，比如台湾健日佳股份有限公司和台湾虹溢股份有限公司。

　　国内企业烟台万华公司据称拥有熔纺氨纶纤维的生产技术，并仍在不断开发TPU的新品种，可向下游领域进一步延伸，是较为理想的合作对象。

　　六、经济效益分析

　　（一）预计年产值：130000万元

　　（二）利润:12314万元

　　（三）税收:4192万元

　　（四）预计投资回收期:5.2年（包括建设期2年）

　　七、外部协作条件

　　装置主要公用工程需求　　  

　　八、项目进展情况

　　已编制项目建议书。

　　九、联系人及联系方式

　　联系单位：吉林化工园区经济技术合作局 

　　联 系 人：赵永红  李伟

　　联系方式：0432-63020240，63041733