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150万吨/年重油催化热裂解(CPP)项目

发布时间:2011-09-19 14:49:12

    吉林市重点招商引资项目

  一、项目概况

  (一)项目名称:

  150万吨/年重油催化热裂解(CPP)项目

  (二)项目预计投资总额:

  项目总投资321815万元,其中装置建设投资为255300万元。

  (三)合作方式:

  独资

  (四)主要建设内容:

  装置占地面积为70000平方米,主要新建厂房、生产线及辅助设施。

  (五)项目建设背景:

  乙烯、丙烯等低碳烯烃是石油化工最基本的原料,是生产各种重要的合成材料和有机化工产品的基础,因此低碳烯烃生产装置在石油化工中起着主导作用,其生产规模、产量和技术标志着一个国家和地区石油化学工业的发展水平。

  本项目将采用国内已经工业化示范成功的CPP技术,在吉林化工园区建设150万吨/年重油催化热裂解装置,为园区下游产品的发展提供丙烯、乙烯等基本原料,解决园区产业发展的原料瓶颈问题,带动产品链的延伸和拓展,从而有效改善地方化工产品结构,增加高附加值产品,增强产业的市场竞争力和可持续发展能力。

  二、项目建设规模与产品方案

  (一)建设规模:150万吨/年重油催化热裂解(CPP)

  (二)产品方案:

  CPP装置的主要产品为乙烯、丙烯、混合碳四、裂解石脑油、氢气、燃料气等,根据催化剂和操作条件的不同,又可分为多产乙烯方案、多产丙烯方案和中间方案。丙烯是吉林化工园区需求量较大的基本有机原料,因此本项目采用多产丙烯方案,产品方案详见下表。

  150万吨/年CPP装置产品方案 

序号

产品名称

年产量(万吨)

备注

1

乙烯

22.7

 

2

丙烯

43.6

 

3

混合碳四

14.8

 

4

裂解石脑油

25.7

 

5

裂解燃料油

18.5

 

6

氢气

1.2

 

7

甲烷

9.3

自用燃料

8

焦炭

13.5

 

  (三)工艺技术方案:

  鉴于石油重质馏分生产低碳烯烃的重大战略意义,并且石油化工科学研究院开发的催化热裂解(CPP)工艺已进行了工业化示范装置建设,运行情况达到了设计要求,具备建设大型装置的条件,因此本项目低碳烯烃的生产推荐采用CPP工艺。

  CPP生产装置由反应-再生、乙丙烷裂解、分馏、裂解气精制与分馏等生产单元组成。

  (四)主要设备选择:

  建议引进国外大型生产设备。

  三、市场分析

  (一)产品市场现状与预测:

  近年来国内乙烯的生产量不断增加,但对于乙烯下游产品的需求量同样迅速增加,我国乙烯的产能仍远不能满足需求。

  根据乙烯下游各衍生物的发展,预测2015年我国乙烯当量需求量将达到3100万吨左右。

  世界丙烯消费的主要领域是聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、异丙苯等。其中聚丙烯是最大的消费领域,消费量约占63%,其次是丙烯腈,约占8%,环氧丙烷占7.0%。由于聚丙烯的应用领域越来越广,未来聚丙烯的消费比例将有所上升。下游产品对丙烯的需求仍将比较强劲,预计到2015年世界丙烯需求量将达到10110万吨,2011-2015年年均增长率为4.6%。

  (二)市场价格分析:

  随着世界经济的逐步复苏,原油价格已经回升到70-80美元/桶左右,预计还会有所上升,乙烯价格将随着原油价格的波动而波动。本项目乙烯评估价格按原油价格85美元/桶时进行测算,进口乙烯价格在1200-1250美元/吨左右,乙烯含税价格在9800-10100元/吨左右,取9990元/吨。

  近年我国丙烯国内价格随国际原油价格波动好较大。2009年,随着国际油价的缓慢回升,我国丙烯价格也逐渐上涨,从2009年1月的5570元/吨,上涨到下半年的8000~9000元/吨,本项目经济效益以85美元/桶左右价格为测算依据,丙烯平均价格以9940元/吨计。

  (三)产品竞争力分析:

  CPP工艺技术是国内自主开发的工艺技术,采用重质原料催化热裂解生产低碳烯烃,拓宽了烯烃生产的原料来源。通过CPP项目的实施,可为我国重油的加工开辟新的途径,对于我国扩大低碳烯原料来源、发展下游系列石化产品意义重大。

  四、原材料供应。

  (一)主要原材料用量及供应渠道:

  主要原材料消耗表    

序号

名称

单位

年耗量

1

常压渣油

1500000

2

烧碱(32wt%)

36400

3

热裂解催化剂

2250

3

其它催化剂

1334(4年)

  (二)主要原材料供需分析:

  需与炼油厂协调。

  五、技术来源

  裂解气精制与分离部分推荐采用前脱丙烷前加氢流程,在S&W、ABBLummus和KBR三家中择优选取,并密切关注中石化LECT技术的工业化进展。推荐重点考虑S&W公司,因为该公司为目前的工业化示范项目提供了精制与分离技术,并参与了联合设计,对于CPP工艺的流程、产物性质特点以及与精制分离流程的配合相对更为熟悉。

  六、经济效益分析

  (一)预计年产值:999817万元

  (二)利润:48246万元

  (三)税收:18615万元

  (四)预计投资回收期:11.51年(税后,包括建设期3年)

  七、外部协作条件

  公用工程消耗表    

序号

名称

单位

小时耗量

年耗量(万单位)

1

新鲜水

42.6

34.08

2

循环水

28926

23140.8

3

脱盐水

180

144

4

KWh

13357

10685.6

5

蒸汽

221

176.8

6

仪表空气

Nm3

3000

2400

7

工厂空气

Nm3

1400

1120

8

氮气

Nm3

440

352

  八、项目进展情况

  已编制项目建议书。

  九、联系人及联系方式

  联系单位:吉林化工园区经济技术合作局 

  联 系 人:赵永红  李伟

  联系方式:0432-63020240,63041733

吉林省人民政府台湾事务办公室

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