大庆油田完成国内首次曲率半径50米半程固井超短半径侧钻水平井技术再次取得新突破

　　中新网黑龙江新闻12月19日电(余虹娜 何维文)12月11日，随着大庆钻探在大庆油田采油八厂实施的9口超短半径侧钻水平井实现日增油3吨喜讯与贺信的到来，标志着该公司国内首次超短半径水平井曲率半径50米半程固井圆满完成，超短半径侧钻水平井技术取得新突破，实现了剩余油定向挖潜。

　　大庆油田历经60多年高质量勘探开发，产能建设面临环境日益复杂，难采储量、难动用储量潜力挖掘重要性日益凸显。围绕百年油田建设和大庆钻探高质量发展，大庆钻探明确地质工程一体化发展和产建一体化发展思路，把油气产能建设需求和工程技术服务转型升级紧密结合，将井筒业务有机融入到油田开发全产业链中，组建专业机构，开展剩余油挖潜攻关，为油田增产稳产提供重要支撑。

　　三年来，大庆钻探围绕剩余油挖潜，健全超短半径侧钻水平井、精细控压钻井等剩余油挖潜技术系列，持续壮大定向井、钻井液技术服务能力，形成了超短半径侧钻水平井“钻、录、固、压”全产业链技术体系。

　　大庆钻探剩余油挖潜技术服务项目经理部超短半径侧钻水平井项目经理赵丹介绍，“针对长关井、低产低效井复产增产难题，攻克机械封隔、水泥半程封固等控水封隔关键技术，解决了过路层高含水层间干扰的难题，满足了不同油藏老井增油要求，对剩余油有效动用具有重要意义。”

　　在大庆油田采油八厂剩余油挖潜技术服务中，大庆钻探剩余油挖潜技术服务项目经理部结合芳217-83等井位地质情况与生产环境实际，组织专家团队与采油八厂攻关团队，精细分析地质情况，优选侧钻层位。积极协调查套拆机、注水井钻关、道板铺设等工作，统筹组织钻井工程技术研究院、定向井项目部等单位协同发力，精准实施“一井一策”，对不同井况有针对性的优化施工方案，设计采用先进专用配套工具，提高施工效率，降低施工成本。研制了超短半径水平井专用的尾管悬挂器、液压注水泥工具、小尺寸复合膨胀套管外封隔器等完井工具，确保工具“下得去、打得开、关得上”，满足了不同地质条件的超短半径侧钻完井需求，拓展了超短半径水平井技术适应性。同时，现场专家组“以井为家”，全程把控施工参数、精准导向，保证了含油砂岩的有效钻遇，实现了安全高效施工，圆满完成了国内首次超短半径水平井曲率半径50米半程固井。

　　据了解，大庆钻探剩余挖潜技术已经先后走入新疆、环渤海湾、青海等市场，不仅为油田产能建设提供了有力支撑，还探索一条工程技术与油田发展合作共赢的互惠互助途径。截止目前，大庆钻探剩余油挖潜技术服务项目经理部已累计完井166口，其中超短半径侧钻水平井22口，投产19口，实现了高含水层封隔，满足了老井增油要求。下一步将持续优化技术工艺，加快攻关新井新区产能建设和老井老区剩余油挖潜两大领域，为建设百年油田提供新的技术支持。(完)