北大荒完达山乳业哈乳公司第二党支部自主开发搅拌型酸奶发酵保护程序

为进一步深化能力作风建设“工作落实年”活动，北大荒完达山乳业哈乳公司第二党支部在党建创新工作室的引领驱动下，组建以“党员+群众”为矩阵的技术攻坚团队，不断加强能力作风建设，进一步增强降本增效的观念和意识，推动能力提升，实现自主开发搅拌型酸奶发酵保护程序，有效解决生产工作中存在的实际问题。

哈乳厂共有17个发酵罐，搅拌型酸奶在投完菌种发酵期间不允许罐顶搅拌启动，一旦误启动，会出现发酵状态不好或乳清析出等状况，严重时发酵失败造成直接经济损失;发酵时间通过人工计时容易产生计时误差和错误，罐搅拌操作需要人员走到二层平台启停，往复作业劳动强度大，发酵目标多时需要2个人操作，按照成本计算若因搅拌误启动，造成发酵的失败，一次损失费用至少3.5万元。针对此情况，哈乳厂党建创新工作室通过立项，由技术骨干侯合宝带领质量、工艺、自控人员组成QC攻关小组，开展工艺和自控相结合的自动控制程序研究。首先将罐底原有的指针式温度表更换为数字远程温度表，通过建立PLC-AI模块接线图实现信号连接将罐内温度数值显示在操作屏幕IO域显示框上。其次按照框架使用STEP7西门子软件通过梯形图和语句表功能共编写100段程序段。最后通过博图软件进行屏画面组态，实现点击激活及追溯功能。这项程序是通过温度实现对搅拌的控制，在国内乳品公司内也鲜有用温度控制搅拌的先例。

经过近3个月的开发以及不断优化，此程序完美达到预期效果，可以平稳投入生产。此程序的开发有效保证产品质量，提高工作效率，防止因没有破乳保护时人工计时错误及误开搅拌造成罐内奶发酵失败或状态不好的情况发生，程序改造后员工可在操作屏上进行所有搅拌操作，操作规范方便、计时准确，可对罐内工作状态、产品发酵工艺过程一目了然，所有罐发酵仅需1人完成操作，每年人工费用可节约14.4万元。此项程序开发投入仅五千余元，但却大大提高工作效率，减少人力成本，保障发酵乳的质量，可在低温奶厂进行推广。

下一步，北大荒完达山乳业哈乳公司将以降本增效为主题，把党的建设与生产经营工作有机融合，持续发挥党支部在QC攻关工作中的战斗堡垒作用，鼓励技术创新，脚踏实地解决重点难点问题，为公司高质量发展提供不竭动力。

来源：中新网黑龙江