一、概述
根据聚氯乙烯树脂国内市场现有采用悬浮法树脂生产能力过多，而乳液化生产的糊树脂在市场上供不应求。市场价格高于悬浮法树脂，稳定在1万元左右。各生产企业得到较好经济效益。为此拟建设5万吨糊树脂生产装置。主要有技术人材和技术优势开发糊树脂。
二、产品用途及市场分析
国内糊树脂主要应用于轻工行业生产人造革、地板革、壁纸、玩具、医用手套、汽车装饰件等产业群，成为聚氯乙烯塑料加工业组成部分之一。在国民经济发展中提高人民生活水平起到一定作用。
目前全球糊树脂总产量约为300万吨，占聚氯乙烯树脂总产量10%。美国、欧盟、日本、韩国等糊树脂产量约占全球总产量80%，主要应用在生产人造革、地板砖、壁纸、医疗用具等方面。根据糊树脂用途不同生产不同型号的树脂来满足市场消费。
糊树脂现有生产企业有10余家，生产能力达35万吨左右，2005年产量28万吨，开工率80%，由于国内糊树脂消费高速增长，产品不足需要进口16万吨。表观消费量约为44万吨左右。“十五”期间糊树脂消费增长率在10%。预计2010年糊树脂消费量达到65万吨左右。国内糊树脂消费结构与国外基本类似；糊树脂消费结构为人造革、地板革、壁纸占50~60%，玩具15%，浸塑、输送带、汽车装饰构件、手套15%，其它10%。
综上市场分析国内糊树脂现有生产能力与“十一五”末消费量比较仅能满足55%，存在较大的缺口，必须扩大生产能力，建设新装置。
三、 建设规模及原料来源
建设规模： 5万吨糊树脂/年
年操作时间：8000小时。
根据国际氯乙烯市场价格以及国内糊树脂价格，拟进口氯乙烯生产糊树脂有较好的效益。
四、工艺技术方案
乳液法聚合工艺分为乳液聚合，乳液种子聚合，微悬浮法乳液聚合等工艺。
本项目拟采用乳液种子聚合工艺。
在一般乳液聚合乳胶粒径在0.25微米以下要达到调糊增塑剂用量低、粒度低的糊树脂只有增加粒径1~2微米，采用乳液种子聚合就可解决，其原理为单体在已生成乳胶微粒上“滚雪球”聚合，不产生新的粒子，反而增加原来乳胶的粒径。
五、总图及公用工程
根据建设年产5万吨种子乳液法制糊树脂，占地2.5万M2。
公用工程由项目建设所在地葫芦岛经济开发区、葫芦岛高新技术产业开发区或合作单位提供。该装置主要耗水78T/h，耗蒸汽12.5T/h，耗电量2031KWh/h。
六、投资估算及技术经济效益分析
1 投资估算
项目估算总投资27490万元，其中建设投资25000万元，建设期利息990万元，铺底流动资金1500万元。
2 资金筹措
中外投资者可选择合资或独资进行投资。按有关规定总投资的30%由出资方自筹，70%向银行申请贷款。
3 技术经济指标
经济效益测算时的产品、原料、公用工程价格按现行市场价格计算。
年销售收入：50000万元
年总成本： 41462万元
年销售税金及附加：2768万元
年利润总额：5770万元
资利润率：19%
投资利税率：28%
税前内部收益率：23%
税前财务净现值：17248万元
税前静态投资回收期：6年
葫芦岛市人民政府台湾事务办公室
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